钢化中空玻璃结构示例
5mm钢化玻璃 + 12A（中空层） + 5mm钢化玻璃
6mm Low-E钢化玻璃 + 16A（充氩气） + 6mm钢化玻璃
我厂钢化中空玻璃加工生产规格
1.玻璃厚度规格
单层钢化玻璃厚度：
常用厚度：5mm、6mm、8mm、10mm、12mm（最常用5mm、6mm）。
最小厚度：4mm（需符合钢化玻璃国标《GB 15763.2-2005》）。
最大厚度：一般不超过19mm（超厚玻璃需特殊设备加工）。
不对称组合：可定制不同厚度组合（如5mm+6mm），但需考虑应力平衡。
2.中空层（空气层）规格
厚度（A值）：常规选项：6A、9A、12A、16A、20A（A=Air，单位mm）。推荐范围：12A~16A（隔热隔音最佳，过大会降低强度）。气体填充：干燥空气（默认）或惰性气体（氩气、氪气），氩气填充纯度需≥90%。
3.最大加工尺寸：受钢化炉限制，一般≤3300mm×7000mm（超大尺寸需分段制作）。最小加工尺寸：通常≥300mm×300mm（过小影响中空层密封性）。
4.钢化标准：符合安全玻璃标准（如GB 15763.2），表面应力≥90MPa。碎片状态：破裂后颗粒数≥40粒（50mm×50mm区域）。
5.公差范围
厚度公差：±0.2mm（钢化后）。尺寸公差：±1.5mm（边长≤2000mm时），±2mm（边长＞2000mm）。
中空层厚度公差：±0.5mm。对角线偏差：≤2mm（边长≤2000mm），≤3mm（边长＞2000mm）。
6.支持客户来单定制
我厂钢化中空玻璃加工工艺流程
1. 玻璃原片选择：选用浮法玻璃，厚度通常为5-19mm，无划痕、无气泡、无结石等缺陷。若需节能性能，可选择Low-E玻璃（镀膜面朝中空层）。
2. 切割：数控切割机按客户指定尺寸切割，公差控制在±0.5mm以内。
3. 磨边：对边缘进行精磨（倒角或C形磨边），消除微裂纹，避免钢化时爆边。
4. 钻孔/开槽（如需）：在钢化前完成，孔位边缘需平滑。
5. 钢化处理
① 清洗，用去离子水和滚刷清洗设备彻底清洁玻璃表面，避免杂质影响钢化质量。
② 加热，将玻璃送入钢化炉，加热至620-700℃（根据玻璃厚度调整），使玻璃软化。
③ 急冷（风淬）：用高压冷空气（风栅）均匀急速冷却玻璃表面，形成表面压应力、内部张应力，提升强度（约为普通玻璃的4-5倍）。
④ 质量检测：
颗粒度测试：破碎后颗粒数需符合GB 15763.2-2005标准（40-60粒/50mm²）。
平整度检测：用光学仪器检查弓形、波形变形（≤0.3%）。
应力测试：偏振光仪检测表面应力值（≥90MPa）。
6. 中空玻璃合成
① 铝间隔条制备：选用带分子筛干燥剂的铝间隔条，按尺寸折弯成框，四角用插角或弯角连接。
② 丁基胶涂布（第一道密封）：在铝框两侧均匀涂布丁基胶，确保连续无断点，防止气体泄漏。
③ 合片：将两片钢化玻璃（或一片钢化玻璃与一片普通玻璃）与铝框组合，形成中空层（厚度通常为6-24mm）。若使用Low-E玻璃，需确保镀膜面朝向中空层。
④ 二道密封：使用硅酮胶或聚硫胶沿玻璃边缘密封，增强结构强度和耐久性。胶层宽度需≥5mm，厚度≥3mm（参考GB/T 11944-2012）。
⑤ 充惰性气体（可选）：充入氩气（Ar）或氪气（Kr），提升保温性能，充气后检测气密性（泄漏率≤1%/年）。
7. 后处理与检测
固化：二道密封胶需在恒温（20-25℃）、湿度<50%环境下固化24小时以上。
性能检测：露点测试≤-40℃（检测中空层内是否残留水汽）。
密封性测试：加压法或超声波检测边缘密封质量。
外观检查：无胶痕、气泡、划伤，间隔条无偏移。
我厂钢化中空玻璃关键工艺控制点
钢化环节：
加热温度和时间需根据玻璃厚度精确控制，避免过烧或冷却不均。
严禁对钢化后的玻璃进行二次切割或钻孔。
中空环节：
丁基胶需全程密封，避免分子筛失效。
合片环境需洁净（建议无尘车间），湿度≤30%。
我厂钢化中空玻璃包装与运输
采用立式包装，玻璃间用软质垫片隔离，边缘贴防护胶条，标注“钢化玻璃”和防雨标识。
我厂钢化中空玻璃的质量标准
GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》规定钢化玻璃的力学性能、抗冲击性、碎片状态等要求。
GB/T 11944-2012《中空玻璃》规范中空玻璃的密封性能、露点、耐紫外线等性能。
JGJ 113-2015《建筑玻璃应用技术规程》涉及设计、安装及验收要求。
通过国家安全玻璃强制认证CCC认证
我厂钢化中空玻璃特性
1. 安全性高,抗冲击性强：钢化玻璃的强度是普通玻璃的3~5倍，可承受较大外力冲击。
2. 破碎安全性：受撞击破碎时，会形成细小钝角颗粒（符合GB 15763.2标准），不易伤人。
3. 耐温差变化：可承受200℃以上的温差变化（普通玻璃仅约50℃），适合极端气候地区。
钢化中空玻璃 vs. 普通中空玻璃
特性 | 钢化中空玻璃 | 普通中空玻璃 |
强度 | 3~5倍于普通玻璃，抗冲击性强 | 易碎，强度较低 |
破碎状态 | 颗粒状，不易伤人 | 大块尖锐碎片，危险 |
耐温差 | 可承受200℃以上温差 | 仅约50℃温差易爆裂 |
隔音 | 更优（尤其搭配夹胶层） | 一般 |
安全性要求 | 强制用于高层建筑、幕墙、天窗 | 仅普通建筑适用 |
钢化中空玻璃应用
钢化中空玻璃广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合；
也可以用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上；
也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。
应用场景与规格建议
场景 | 推荐规格 | 备注 |
住宅窗户 | 5mm钢化+12A+5mm钢化 | 经济实用，兼顾隔音隔热 |
幕墙/高层建筑 | 6mm Low-E钢化+16A（氩气）+6mm钢化 | 抗风压强，节能要求高 |
阳光房顶 | 6mm钢化夹胶+12A+6mm钢化 | 防碎防坠落 |
极寒地区 | 8mm钢化+20A（氩气）+8mm钢化 | 超厚中空层提升保温性 |
钢化中空玻璃结构示例
5mm钢化玻璃 + 12A（中空层） + 5mm钢化玻璃
6mm Low-E钢化玻璃 + 16A（充氩气） + 6mm钢化玻璃
我厂钢化中空玻璃加工生产规格
1.玻璃厚度规格
单层钢化玻璃厚度：
常用厚度：5mm、6mm、8mm、10mm、12mm（最常用5mm、6mm）。
最小厚度：4mm（需符合钢化玻璃国标《GB 15763.2-2005》）。
最大厚度：一般不超过19mm（超厚玻璃需特殊设备加工）。
不对称组合：可定制不同厚度组合（如5mm+6mm），但需考虑应力平衡。
2.中空层（空气层）规格
厚度（A值）：常规选项：6A、9A、12A、16A、20A（A=Air，单位mm）。推荐范围：12A~16A（隔热隔音最佳，过大会降低强度）。气体填充：干燥空气（默认）或惰性气体（氩气、氪气），氩气填充纯度需≥90%。
3.最大加工尺寸：受钢化炉限制，一般≤3300mm×7000mm（超大尺寸需分段制作）。最小加工尺寸：通常≥300mm×300mm（过小影响中空层密封性）。
4.钢化标准：符合安全玻璃标准（如GB 15763.2），表面应力≥90MPa。碎片状态：破裂后颗粒数≥40粒（50mm×50mm区域）。
5.公差范围
厚度公差：±0.2mm（钢化后）。尺寸公差：±1.5mm（边长≤2000mm时），±2mm（边长＞2000mm）。
中空层厚度公差：±0.5mm。对角线偏差：≤2mm（边长≤2000mm），≤3mm（边长＞2000mm）。
6.支持客户来单定制
我厂钢化中空玻璃加工工艺流程
1. 玻璃原片选择：选用浮法玻璃，厚度通常为5-19mm，无划痕、无气泡、无结石等缺陷。若需节能性能，可选择Low-E玻璃（镀膜面朝中空层）。
2. 切割：数控切割机按客户指定尺寸切割，公差控制在±0.5mm以内。
3. 磨边：对边缘进行精磨（倒角或C形磨边），消除微裂纹，避免钢化时爆边。
4. 钻孔/开槽（如需）：在钢化前完成，孔位边缘需平滑。
5. 钢化处理
① 清洗，用去离子水和滚刷清洗设备彻底清洁玻璃表面，避免杂质影响钢化质量。
② 加热，将玻璃送入钢化炉，加热至620-700℃（根据玻璃厚度调整），使玻璃软化。
③ 急冷（风淬）：用高压冷空气（风栅）均匀急速冷却玻璃表面，形成表面压应力、内部张应力，提升强度（约为普通玻璃的4-5倍）。
④ 质量检测：
颗粒度测试：破碎后颗粒数需符合GB 15763.2-2005标准（40-60粒/50mm²）。
平整度检测：用光学仪器检查弓形、波形变形（≤0.3%）。
应力测试：偏振光仪检测表面应力值（≥90MPa）。
6. 中空玻璃合成
① 铝间隔条制备：选用带分子筛干燥剂的铝间隔条，按尺寸折弯成框，四角用插角或弯角连接。
② 丁基胶涂布（第一道密封）：在铝框两侧均匀涂布丁基胶，确保连续无断点，防止气体泄漏。
③ 合片：将两片钢化玻璃（或一片钢化玻璃与一片普通玻璃）与铝框组合，形成中空层（厚度通常为6-24mm）。若使用Low-E玻璃，需确保镀膜面朝向中空层。
④ 二道密封：使用硅酮胶或聚硫胶沿玻璃边缘密封，增强结构强度和耐久性。胶层宽度需≥5mm，厚度≥3mm（参考GB/T 11944-2012）。
⑤ 充惰性气体（可选）：充入氩气（Ar）或氪气（Kr），提升保温性能，充气后检测气密性（泄漏率≤1%/年）。
7. 后处理与检测
固化：二道密封胶需在恒温（20-25℃）、湿度<50%环境下固化24小时以上。
性能检测：露点测试≤-40℃（检测中空层内是否残留水汽）。
密封性测试：加压法或超声波检测边缘密封质量。
外观检查：无胶痕、气泡、划伤，间隔条无偏移。
我厂钢化中空玻璃关键工艺控制点
钢化环节：
加热温度和时间需根据玻璃厚度精确控制，避免过烧或冷却不均。
严禁对钢化后的玻璃进行二次切割或钻孔。
中空环节：
丁基胶需全程密封，避免分子筛失效。
合片环境需洁净（建议无尘车间），湿度≤30%。
我厂钢化中空玻璃包装与运输
采用立式包装，玻璃间用软质垫片隔离，边缘贴防护胶条，标注“钢化玻璃”和防雨标识。
我厂钢化中空玻璃的质量标准
GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》规定钢化玻璃的力学性能、抗冲击性、碎片状态等要求。
GB/T 11944-2012《中空玻璃》规范中空玻璃的密封性能、露点、耐紫外线等性能。
JGJ 113-2015《建筑玻璃应用技术规程》涉及设计、安装及验收要求。
通过国家安全玻璃强制认证CCC认证
我厂钢化中空玻璃特性
1. 安全性高,抗冲击性强：钢化玻璃的强度是普通玻璃的3~5倍，可承受较大外力冲击。
2. 破碎安全性：受撞击破碎时，会形成细小钝角颗粒（符合GB 15763.2标准），不易伤人。
3. 耐温差变化：可承受200℃以上的温差变化（普通玻璃仅约50℃），适合极端气候地区。
钢化中空玻璃 vs. 普通中空玻璃
特性 | 钢化中空玻璃 | 普通中空玻璃 |
强度 | 3~5倍于普通玻璃，抗冲击性强 | 易碎，强度较低 |
破碎状态 | 颗粒状，不易伤人 | 大块尖锐碎片，危险 |
耐温差 | 可承受200℃以上温差 | 仅约50℃温差易爆裂 |
隔音 | 更优（尤其搭配夹胶层） | 一般 |
安全性要求 | 强制用于高层建筑、幕墙、天窗 | 仅普通建筑适用 |
钢化中空玻璃应用
钢化中空玻璃广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合；
也可以用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上；
也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。
应用场景与规格建议
场景 | 推荐规格 | 备注 |
住宅窗户 | 5mm钢化+12A+5mm钢化 | 经济实用，兼顾隔音隔热 |
幕墙/高层建筑 | 6mm Low-E钢化+16A（氩气）+6mm钢化 | 抗风压强，节能要求高 |
阳光房顶 | 6mm钢化夹胶+12A+6mm钢化 | 防碎防坠落 |
极寒地区 | 8mm钢化+20A（氩气）+8mm钢化 | 超厚中空层提升保温性 |
